蒸發器余熱鍋爐是通過利用蒸發器排放的廢熱來生產高壓蒸汽供應給工廠使用的鍋爐。這種類型的鍋爐既節省成本又環保，非常適合大型企業使用。那么大家知道蒸發器余熱鍋爐怎么安裝嗎？
蒸發器余熱鍋爐的安裝步驟如下：
（1）確定安裝位置：選擇具有良好通風散熱條件和通暢的進出水管道的安裝位置。
（2）安裝基礎：在安裝位置上建立穩固耐用的基礎，以避免震動。
（3）安裝管道：正確連接進出水管道，按照規定的大小和裝配順序進行安裝和連接。注意管道的方向和接口的緊密度。
（4）安裝煙囪：根據鍋爐排放的煙囪尺寸和要求，安裝煙囪并確保其與鍋爐的正確連接。
（5）安裝燃油系統：根據鍋爐設計及配套圖紙，安裝相應的燃油系統，進行相關接線和安裝。
（6）安裝電氣控制系統：對于自動控制的余熱鍋爐，安裝電氣控制系統及控制箱。
（7）安裝附件：根據現場情況，安裝相應的附件，如進出水閥門、安全閥、排污閥、壓力表等。
（8）安裝蒸發器模塊：蒸發器模塊是余熱鍋爐的重要組成部分，需要根據安裝圖紙和設計要求，將其安裝在預定的位置。
（9）系統調試和檢測：在安裝完成后，進行整個系統的調試和檢測，確保系統正常運行和安全穩定。
（10）完成驗收：在系統順利運行并通過試車后，進行系統的驗收和用戶的交接。
蒸發器余熱鍋爐的安裝注意事項：
（1）基礎驗收和劃線：基礎的驗收和劃線應以鍋爐地基圖的尺寸為準，同時檢查基礎之標高尺寸、表面及質量。驗收合格后，應將安裝基準線用墨線彈于基礎面上。
（2）絕熱處理：由于煙氣中含有大量的SO2、SO3，且煙氣以正壓方式流動，所以對管殼式蒸發器應進行絕熱處理，避免高溫管板產生溫差應力。絕熱材料應滿足特定的耐火度和耐壓強度，并耐腐蝕。
（3）管道安裝：各受熱面之間的連接管道應在現場確認并制作，與高溫過熱器連接煙道應采用耐熱鋼，且安裝要求嚴密，注意應留有膨脹彎頭。
（4）焊接和裝配：焊縫應符合質量要求。裝配過熱器時，必須留出過熱器各部分的自由膨脹間隙，并正確地裝置吊桿。每一個過熱器聯僅在一個支座上完全固定，另一個支座應當保證聯箱熱膨脹時具有自由移動的可能性。
（5）管道檢查：受熱面安裝前應檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。表面缺陷深度超過管子規定厚度的10%以上時，應提交業主與制造廠處理。
（6）通球試驗：受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，通球后應做好可靠的封閉措施。
（7）電氣安裝：在余熱鍋爐系統設備的電氣安裝中，應按照相關的電氣安全規范進行。
（8）安全保證措施：設備的選址應在通風良好、無火災隱患、地基承重能力強的場所進行。安裝時應按照設備廠家提供的安裝說明和技術要求進行，確保設備能夠平穩、牢固地安裝在地基上。
（9）鋼架組安裝：要焊接校正變形量超標的鋼件和鋼架，必須要將熱校正與冷校正結合起來。在鍋爐安裝的過程中，不僅要綜合考慮立柱主要卡頭的標準高度，還要結合安裝的具體實際情況，兼顧多數的卡頭和頂柱的標高。
總的來說，蒸發器余熱鍋爐的安裝需要在符合國家安全標準的前提下，嚴格遵循廠家的安裝手冊。但是具體的安裝過程可能會因設備型號、安裝環境等因素而有所不同。在整個安裝過程中，應注意施工安全措施，保證鍋爐的運行效率和安全性。
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